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工作电解液的发展历程

铝电解电容器工作电解液主要由溶剂、电解质、添加剂构成。

其中溶剂决定了电容器的工作温度范围,对离子溶剂化起关键作用。电解质主要作用是提供离子,使电解液导电并具有氧化能力。现阶段大多电容器生产公司选用的电解质主要是含氧弱酸及其盐类。

随着电解电容器技术的不断发展,电解质的体系也在不断更新,其中高压电解质发展历程如下:

⑴硼酸+乙二醇体系;该体系为铝电解电容器最早使用的体系。硼酸和乙二醇发生酯化反应会生成水,但在高温下,水汽化会使内压增加,从而易导致破裂,对在高温环境下的应用不适合。

⑵直链羧酸盐+乙二醇体系;该体系为国内广泛使用的体系。但直链羧酸盐在低温下有结晶现象,易析出,会影响电容器的低温性能,并且其氧化效率低,这些问题都会影响电容器性能的进一步提升。

⑶支链羧酸盐+乙二醇体系;该体系使用支链羧酸盐作为主电解质,相对于直链羧酸,支链羧酸中增加了侧链基团的引入,从而加强了高温条件下抑制酯化的能力,提高了高温环境下电容器的稳定性,而且由于侧链上基团的空间位阻作用以及烷氧基团的极化作用,使其在乙二醇中的溶解度增加,从而也很好的改善其低温性能。支链羧酸盐的溶解度和热稳定性均优于直链羧酸盐,能制造出更好的电容器产品。