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铝箔的制造工艺流程二

铝电解电容器主要原材料铝箔制造流程介绍二:

4、热轧制

铝坯锭在约500℃加热后,放到轧机上进行热轧制。轧制约10次,压到3-5mm左右厚,卷成卷(热卷材)。在轧制时,滚压和再结晶同时产生,铸造组织被破坏,产生轧制组织。在热轧时,高纯度铝的结晶颗粒大小约0.5mm。

5、冷轧制

热卷材一边冷却,一边在约80℃左右下进行冷轧制。约经3次,轧到0.5-0.6mm左右,卷成卷。即我们通常所说的铝电解电容器的原箔。

6、箔轧制

用高精度的轧箔机,把原箔冷轧制成薄的箔。铝最小可轧制到5μ。轧制约10μ以下时,用两张重迭轧制。由原箔经数次滚压达到需要的厚度。

7、洗净卷绕

轧制结束,洗去轧制的油,然后卷成卷。

8、退火

一般把硬质箔经热处理,退火成半硬质或到再结晶结束。有时采用接近熔点的高温退火,提供极软质的箔。一股在不产生强氧化的惰性气体或真空中进行热处理。退火是决定箔性质的重要工艺。此外,为了赋于箔特别的性质,也在轧制过程中进行退火。

9、裁箔

单靠轧制工艺制造的铝箔边缘不规整。并且,使用者大多要求比轧制最大宽度要窄的箔。因此不仅要裁切箔的边缘,而且在轧制方向也要切断一些。卷成卷,包装。该工艺称为裁箔,它有时也在退火前进行。

上述工艺是一般的工艺,也有采用不进行热轧制的连续铸造法,从金属熔液一次制成热卷材的方法。

 

上一节 铝箔的制造工艺流程一